Sakumaha sadayana terang, sterilizer mangrupikeun wadah tekanan katutup, biasana didamel tina stainless steel atanapi baja karbon. Di Cina, aya ngeunaan 2,3 juta kapal tekanan dina layanan, diantara nu korosi logam utamana nonjol, nu geus jadi halangan utama jeung mode gagalna mangaruhan operasi stabil jangka panjang kapal tekanan. Salaku jenis wadah tekanan, manufaktur, pamakean, pangropéa sareng pamariksaan sterilizer teu tiasa dipaliré. Kusabab fenomena sareng mékanisme korosi anu kompleks, bentuk sareng karakteristik korosi logam béda dina pangaruh bahan, faktor lingkungan sareng kaayaan setrés. Salajengna, hayu urang delve kana sababaraha fenomena korosi pembuluh tekanan umum:
korosi 1.Comprehensive (ogé katelah korosi seragam), nu mangrupakeun fenomena disababkeun ku korosi kimiawi atawa korosi éléktrokimia, sedeng corrosive bisa ngahontal sakabéh bagian tina beungeut logam merata, ku kituna komposisi logam jeung organisasi kaayaan rélatif seragam, anu sakabéh beungeut logam ieu corroded dina laju sarupa. Pikeun pembuluh tekanan stainless steel, dina lingkungan corrosive kalawan nilai PH low, pilem passivation bisa leungit pangaruh pelindung na alatan disolusi, lajeng korosi komprehensif lumangsung. Naha éta korosi komprehensif disababkeun ku korosi kimiawi atanapi korosi éléktrokimia, fitur umum nyaéta hésé ngabentuk pilem passivation pelindung dina beungeut bahan salila prosés korosi, sarta produk korosi bisa ngaleyurkeun dina sedeng, atawa ngabentuk oksida porous leupas, nu intensifies prosés korosi. Nu ngarugikeun korosi komprehensif teu bisa underestimated: kahiji, éta bakal ngakibatkeun ngurangan di wewengkon tekanan unsur bearing wadah tekanan, nu bisa ngabalukarkeun leakage perforation, atawa malah beubeulahan atawa besi tua alatan kakuatan cukup; Bréh, dina prosés korosi komprehensif éléktrokimia, réaksi réduksi H + sering dibarengan, anu tiasa nyababkeun bahanna dieusi hidrogén, teras ngakibatkeun embrittle hidrogén sareng masalah sanésna, anu ogé alesan kunaon alat-alat kedah didehidrogenasi. salila pangropéa las.
2. Pitting mangrupakeun fenomena korosi lokal nu dimimitian dina beungeut logam jeung expands internal pikeun ngabentuk liang leutik korosi pit ngawangun. Dina medium lingkungan husus, sanggeus hiji periode waktu, liang etched individu atawa pitting bisa muncul dina beungeut logam, sarta liang etched ieu bakal neruskeun ngamekarkeun ka jero kana waktu. Sanajan leungitna beurat logam awal bisa jadi leutik, alatan laju gancang tina korosi lokal, alat-alat na pipe tembok mindeng perforated, hasilna kacilakaan dadakan. Hese mariksa korosi pitting sabab liang pitting ukuranana leutik sareng sering katutupan ku produk korosi, janten hese ngukur sareng ngabandingkeun gelar pitting sacara kuantitatif. Ku alatan éta, korosi pitting bisa dianggap salaku salah sahiji bentuk korosi paling ngaruksak tur insidious.
3. Korosi intergranular nyaéta fenomena korosi lokal anu lumangsung sapanjang atawa deukeut wates sisikian, utamana alatan bédana antara beungeut sisikian jeung komposisi kimia internal, kitu ogé ayana pangotor wates sisikian atawa stress internal. Sanajan korosi intergranular bisa jadi teu atra di tingkat makro, sakali eta lumangsung, kakuatan bahan leungit ampir instan, mindeng ngabalukarkeun gagalna dadakan tina parabot tanpa peringatan. Langkung serius, korosi intergranular gampang dirobih janten retakan korosi stres intergranular, anu janten sumber retakan korosi stres.
4. Korosi gap nyaéta fenomena korosi anu lumangsung dina gap sempit (lebar biasana antara 0.02-0.1mm) kabentuk dina beungeut logam alatan awak asing atawa alesan struktural. sela ieu kudu cukup heureut pikeun ngidinan cairan pikeun ngalir di na lapak, sahingga nyadiakeun kaayaan keur celah corrode. Dina aplikasi praktis, flange mendi, surfaces compaction nut, sendi kuir, seams weld teu dilas ngaliwatan, retakan, pori permukaan, slag las teu cleaned sarta disimpen dina beungeut logam tina skala, pangotor, jsb, bisa mangrupakeun sela, hasilna korosi sela. Bentuk korosi lokal ieu umum sareng cilaka pisan, sareng tiasa ngarusak integritas sambungan mékanis sareng keketatan alat-alat, nyababkeun kagagalan alat-alat bahkan kacilakaan anu cilaka. Ku alatan éta, pencegahan sarta kadali korosi crevice pohara penting, sarta pangropéa parabot rutin sarta beberesih diperlukeun.
5. Stress korosi akun pikeun 49% tina total jenis korosi sadaya peti, nu dicirikeun ku pangaruh sinergis tina setrés arah jeung sedeng corrosive, ngarah kana retakan regas. Retakan jenis ieu bisa ngamekarkeun teu ukur sapanjang wates sisikian, tapi ogé ngaliwatan sisikian sorangan. Kalawan ngembangkeun jero tina retakan kana interior logam, éta bakal ngakibatkeun turunna signifikan dina kakuatan struktur logam, komo nyieun parabot logam dumadakan ruksak tanpa peringatan. Ku alatan éta, stress korosi-ngainduksi cracking (SCC) boga ciri ngadadak tur kuat destructive, sakali retakan kabentuk, laju ékspansi na pisan gancang sarta teu aya peringatan signifikan saméméh gagalna, nu mangrupakeun formulir pisan ngabahayakeun tina gagalna alat. .
6. Fenomena korosi umum panungtungan nyaéta korosi kacapean, nu nujul kana prosés karuksakan bertahap kana beungeut bahan nepi ka beubeulahan dina aksi digabungkeun tina stress bolak tur sedeng corrosive. Pangaruh gabungan tina korosi jeung bahan alik galur ngajadikeun waktu inisiasi jeung siklus kali retakan kacapean shorten écés, sarta laju rambatan retakan naek, nu ngakibatkeun wates kacapean bahan logam greatly ngurangan. Fenomena ieu henteu ngan ukur ngagancangkeun gagalna awal unsur tekanan alat, tapi ogé ngajantenkeun umur jasa kapal tekanan anu dirarancang dumasar kana kriteria kacapean langkung handap tina anu diharapkeun. Dina prosés pamakéan, guna nyegah sagala rupa fenomena korosi kayaning korosi kacapean pembuluh tekanan stainless steel, ukuran handap kudu dilaksanakeun: unggal 6 bulan tuntas ngabersihan jero tina tank sterilization, tank cai panas sarta alat-alat sejenna; Upami karasa cai luhur sareng alatna dianggo langkung ti 8 jam sadinten, éta dibersihkeun unggal 3 bulan.
waktos pos: Nov-19-2024