Fenomena umum korosi wadah tekanan

1. Korosi komprehensif (ogé katelah korosi seragam), nyaéta fénoména anu disababkeun ku korosi kimiawi atanapi korosi éléktrokimia, média korosif tiasa ngahontal sadaya bagian permukaan logam sacara rata, sahingga komposisi sareng organisasi logam dina kaayaan anu relatif seragam, sakumna permukaan logam korosi dina laju anu sami. Pikeun wadah tekanan stainless steel, dina lingkungan korosif kalayan nilai PH anu handap, pilem pasifasi tiasa kaleungitan pangaruh pelindungna kusabab leyur, teras korosi komprehensif kajantenan. Naha éta korosi komprehensif anu disababkeun ku korosi kimiawi atanapi korosi éléktrokimia, ciri umumna nyaéta hésé pikeun ngabentuk pilem pasifasi pelindung dina permukaan bahan salami prosés korosi, sareng produk korosi tiasa leyur dina média, atanapi ngabentuk oksida porous anu leupas, anu ningkatkeun prosés korosi. Karugian tina korosi komprehensif teu tiasa diremehkan: mimitina, éta bakal nyababkeun réduksi dina daérah tekanan unsur bantalan wadah tekanan, anu tiasa nyababkeun bocor perforasi, atanapi bahkan pecah atanapi skrap kusabab kakuatan anu teu cekap; Kadua, dina prosés korosi komprehensif éléktrokimia, réaksi réduksi H+ sering dibarengan, anu tiasa nyababkeun bahan dieusi ku hidrogén, teras nyababkeun embrittle hidrogén sareng masalah sanésna, anu ogé janten alesan kunaon alat-alat kedah didehidrogénasi nalika pangropéa las.
2. Pitting nyaéta fénoména korosi lokal anu dimimitian dina permukaan logam sareng ngalegaan ka jero pikeun ngabentuk liang korosi anu bentukna liang leutik. Dina média lingkungan anu khusus, saatos sababaraha waktos, liang anu diukir atanapi pitting individu tiasa muncul dina permukaan logam, sareng liang anu diukir ieu bakal teras berkembang dugi ka jerona kana waktosna. Sanaos leungitna beurat logam awal tiasa alit, kusabab laju korosi lokal anu gancang, alat sareng témbok pipa sering bolong, anu nyababkeun kacilakaan anu ujug-ujug. Hésé pikeun mariksa korosi pitting sabab liang pitting ukuranana alit sareng sering katutupan ku produk korosi, janten hésé pikeun ngukur sareng ngabandingkeun tingkat pitting sacara kuantitatif. Ku alatan éta, korosi pitting tiasa dianggap salaku salah sahiji bentuk korosi anu paling ngancurkeun sareng jahat.
3. Korosi intergranular nyaéta fénoména korosi lokal anu lumangsung sapanjang atanapi caket wates butir, utamina kusabab bédana antara permukaan butir sareng komposisi kimia internal, ogé ayana pangotor wates butir atanapi setrés internal. Sanaos korosi intergranular panginten henteu atra dina tingkat makro, sakali kajadian, kakuatan bahan leungit ampir sacara instan, sering nyababkeun kagagalan alat anu ujug-ujug tanpa peringatan. Anu langkung serius, korosi intergranular gampang dirobih janten retakan korosi setrés intergranular, anu janten sumber retakan korosi setrés.
4. Korosi celah nyaéta fénoména korosi anu lumangsung dina celah sempit (lébarna biasana antara 0,02-0,1mm) anu kabentuk dina permukaan logam kusabab benda asing atanapi alesan struktural. Celah-celah ieu kedah cekap sempit supados cairan ngalir ka jero sareng macét, sahingga nyayogikeun kaayaan pikeun celah éta korosi. Dina aplikasi praktis, sambungan flens, permukaan pemadatan mur, sambungan pangkuan, sambungan las anu henteu dilas, retakan, pori-pori permukaan, terak las anu henteu dibersihkeun sareng disimpen dina permukaan logam tina skala, pangotor, jsb., tiasa ngawangun celah, anu nyababkeun korosi celah. Bentuk korosi lokal ieu umum sareng ngancurkeun pisan, sareng tiasa ngaruksak integritas sambungan mékanis sareng kateguhan alat, anu nyababkeun kagagalan alat sareng bahkan kacilakaan anu ngancurkeun. Ku alatan éta, pencegahan sareng kontrol korosi celah penting pisan, sareng pangropéa sareng beberesih alat sacara rutin diperyogikeun.
5. Korosi tegangan nyumbang 49% tina total jinis korosi sadaya wadah, anu dicirikeun ku pangaruh sinergis tina tegangan arah sareng média korosif, anu nyababkeun retakan rapuh. Retakan jinis ieu tiasa berkembang henteu ngan ukur sapanjang wates butir, tapi ogé ngalangkungan butir éta sorangan. Kalayan perkembangan retakan anu jero ka jero logam, éta bakal nyababkeun panurunan anu signifikan dina kakuatan struktur logam, sareng bahkan ngajantenkeun alat logam ujug-ujug ruksak tanpa peringatan. Ku alatan éta, retakan anu diinduksi ku korosi tegangan (SCC) ngagaduhan ciri-ciri destruktif anu ujug-ujug sareng kuat, sakali retakan kabentuk, laju ékspansi na gancang pisan sareng teu aya peringatan anu signifikan sateuacan kagagalan, anu mangrupikeun bentuk kagagalan alat anu ngabahayakeun pisan.
6. Fenomena korosi umum anu terakhir nyaéta korosi kacapean, anu nujul kana prosés karusakan laun kana permukaan bahan dugi ka beulah dina aksi gabungan setrés silih ganti sareng média korosif. Pangaruh gabungan korosi sareng galur silih ganti bahan ngajantenkeun waktos inisiasi sareng waktos siklus retakan kacapean janten pondok sacara jelas, sareng kecepatan rambatan retakan ningkat, anu nyababkeun wates kacapean bahan logam dikirangan pisan. Fenomena ieu henteu ngan ukur ngagancangkeun kagagalan awal unsur tekanan alat, tapi ogé ngajantenkeun umur jasa wadah tekanan anu dirancang numutkeun kriteria kacapean langkung handap tibatan anu dipiharep. Dina prosés panggunaan, pikeun nyegah rupa-rupa fenomena korosi sapertos korosi kacapean wadah tekanan stainless steel, tindakan ieu kedah dilaksanakeun: unggal 6 bulan pikeun ngabersihkeun jero tangki sterilisasi, tangki cai panas sareng alat-alat sanésna sacara saksama; Upami karasana cai luhur sareng alat-alat dianggo langkung ti 8 jam sadinten, éta dibersihkeun unggal 3 bulan.